A excelência nos processos e os altos padrões de qualidade são uma prioridade na Volkswagen Brasil. Dentre os diversos pontos estratégicos numa linha de montagem de veículos um se destaca neste case de sucesso: o posto de colagem de logotipos. Este posto é responsável pela aplicação precisa de emblemas e etiquetas nos veículos, assegurando que cada unidade receba as identificações corretas conforme sua especificação e configuração. É uma etapa importante para a identidade visual dos veículos. Além disso, o processo implementa o conceito Poka Yoke, que visa prevenir erros durante a operação, garantindo maior confiabilidade e eficiência.
A colagem de logotipos e etiquetas nos veículos tem um alto risco de erros de picking devido à grande variação de etiquetas conforme o tipo do carro, mesmo quando são do mesmo modelo.
Para resolver esse desafio, a CSI Industrial desenvolveu o Projeto Seletividade de Logotipos, uma solução inovadora que reduz os erros no picking das etiquetas no posto de colagem, aumentando a eficiência e garantindo a precisão no processo de produção.
Contexto do Projeto de Seletividade de Logotipos - VW
Em mais de 30 anos de parceria, a CSI Industrial já entregou outras soluções em diversos pontos estratégicos das linhas de montagem de veículos da VW, como os projetos BFM, Besta Power, Sequenciamento da Produção, Gerenciamento de Armazéns, entre outros. Por isso, a expertise da CSI Industrial foi determinante para o sucesso deste projeto.
Descrição do Projeto
O projeto “Seletividade de Logotipos” apresenta os seguintes recursos e funcionalidades principais:
- Visualização de Logotipos:
- Exibe em tela os teleiarts e imagens dos logotipos que devem ser aplicados ao veículo na sequência corrente.
- Permite a visualização dos veículos das sequências anterior e posterior para simples conferência.
- Flexibilidade e Controle de Sequência:
- Possibilidade de alteração da sequência de produção a qualquer momento.
- Monitores acima das bancadas e gaveteiros de logotipos, no posto de colagem de logotipos melhoram a visualização do operador.
- Sensorização e Integração com a Linha de Produção:
- Sensores instalados na linha detectam a entrada e saída de veículos do posto de trabalho, determinando o tempo de tácto para a operação.
- Botoeira utilizada pelo operador para indicar a conclusão da coleta dos logotipos.
- Comunicação direta com MES e Servidores Locais para recebimento de informações sobre a sequência de produção.
- Job-Stopper:
- A linha é parada caso o veículo atinja o final do posto sem que a operação de coleta tenha sido concluída.
- Num processo normal, pressionar o botão antes do veículo atingir o final do posto garante a continuidade da linha sem paradas na produção.
- Foco e Rastreamento:
- Orientação exclusiva para cada veículo no posto de trabalho, sem visualização de outros processos.
- Login de operadores via tela do aplicativo e dispositivo biométrico fingerprint.
- Rastreabilidade completa em arquivos log do aplicativo.
Resultado da Implantação
A implantação do projeto trouxe maior precisão, controle e rastreabilidade ao processo de seleção e aplicação de logotipos:
- Sequência Automatizada:
- Sensores indicam a presença de um veículo no posto de trabalho.
- O aplicativo avança na sequência de produção recebida pelo sistema FIS, determinando e exibindo os logotipos necessários.
- Operação Simplificada:
- O operador coleta os logotipos e os monta nos gabaritos.
- Um botão indica a conclusão da operação, e sensores detectam a saída do veículo do posto de trabalho.
- Segurança e Controle:
- Caso o botão de conclusão não seja pressionado antes do veículo atingir o final do posto, o transportador é automaticamente parado até que a operação seja concluída.
- Outras Funcionalidades:
- Alteração ou correção da sequência a qualquer momento.
- Exibição de informações dos veículos anterior e posterior ao da sequência atual.
Provas de Sucesso
A eficácia deste Projeto da CSI Industrial pode ser vista no vídeo do CEO da VW, Ciro Possobom, publicado no LinkedIn, onde ele participa do processo de produção do Nivus.
Assista aqui: https://tinyurl.com/seletividadelogotipos
Durante o vídeo, é possível observar o sistema em ação, tanto no PCP quanto na linha de produção.
A imagem abaixo demonstra o sistema da CSI Industrial em pleno funcionamento, responsável pela montagem precisa dos logotipos no modelo Nivus. Este sistema Poka Yoke garante maior precisão e excelência na colagem dos emblemas nos veículos. Este testemunho reforça a confiabilidade e eficiência da nossa solução.
Tecnologia + Processos Industriais = CSI Industrial
Dentro do escopo do projeto algumas premissas foram estabelecidas para que a solução funcionasse perfeitamente. A CSI Industrial desempenhou um papel central nas definições das tecnologias a serem implantadas e as melhorias no processo que deveriam ocorrer para que o projeto alcançasse os resultados esperados. Entre as principais tecnologias e soluções trazidas pela CSI, destacam-se:
- Sensorização Avançada: Sensores capazes de detectar com precisão a presença de veículos.
- Integração Tecnológica: Conexão direta do posto de trabalho ao sistema FIS e ao MES.
- Teste e Validação: Testes rigorosos que garantem o perfeito funcionamento do sistema, seguido de um startup eficiente.
- Acompanhamento em Produção: Supervisão em um dia produtivo completo validando a operação e garantindo suporte necessário.
- Treinamento Customizado: Treinamentos detalhados para os operadores, assegurando domínio do novo processo e eficiência na operação.
Com essas ações e o uso do conceito Poka Yoke, a CSI Industrial reafirmou sua expertise e compromisso em entregar soluções de alta qualidade e que atenderam plenamente às demandas do cliente.
